西城超高水充填材料廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-08 01:42:17
西城超高水充填材料廠家
水泥-水玻璃漿液，亦稱C-S漿液。這是煤碳科研總院北京建井研究所在60時(shí)代后期研發(fā)的，以水泥和水玻璃為主劑，二者按一定比例選用雙液方法引入，必要時(shí)添加速凝劑和緩凝劑所組成的注漿材料。其性能在于水泥漿水灰比、水玻璃濃度和添加量、漿液保養(yǎng)條件等。
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由徐州礦務(wù)局龐莊煤礦開(kāi)發(fā)并應(yīng)用的另一種高水充填材料則很好的克服了這一難題。該材料為高水灰渣充填材料，高水灰渣充填材料成本較低，相對(duì)強(qiáng)度較高，抗風(fēng)化特性不錯(cuò)。近期，這一技術(shù)由淄博王莊煤礦作出了改進(jìn)，已成功獲得運(yùn)用。王莊煤礦研發(fā)的高水充填材料以煤灰為主料，以水泥、生石灰、石膏的混合物為固化劑，二者放水混和制成加氣混凝土，運(yùn)用自重傳至充填工作面。這一材料因具備澎漲作用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接頂，尤其適用于薄煤層充填。
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經(jīng)灌漿專業(yè)設(shè)備，將樹(shù)脂組份A與固化劑組份B以體積比1:1充足混合后引入煤巖層中，能迅速反應(yīng)，形成高韌性、高耐磨的高聚物，把原先松散的、不連續(xù)的煤巖體膠結(jié)成連續(xù)的、完備的受力體，與煤巖層的粘合性強(qiáng)，粘合后抗壓、抗拉強(qiáng)度高，抗沖擊，耐酸，偏堿好。材料反映前黏度較低，滲入、流通性好，能很好的滲入煤巷或巖層細(xì)小的裂縫中;反映干固后有很好的柔韌性能，能承受煤巖層的形變，做到加固和加固粉碎煤巖體效果。
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高水材料的形變特性當(dāng)水灰比為1.5:1時(shí)，利用MTS815型剛度伺服機(jī)測(cè)出高水材料7d齡期的形變曲線，當(dāng)增加載荷做到峰值強(qiáng)度后，高水材料充填體并不能忽然喪失承載力，而是逐漸遲緩降低，在該水灰比的條件下，充填體強(qiáng)度峰值為10.36MPa,當(dāng)應(yīng)變持續(xù)增加，充填體產(chǎn)生破壞時(shí)，殘留強(qiáng)度仍有峰值的59%上下。因而，高水材料充填體具有明顯的塑型特點(diǎn)，強(qiáng)度較高且降低遲緩，可以確保沿空留巷的安全穩(wěn)定。
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高水充填采掘技術(shù)開(kāi)始于20世紀(jì)90時(shí)代，當(dāng)初用于國(guó)內(nèi)黃金礦，后持續(xù)應(yīng)用推廣在煤礦的高水巷旁充填支護(hù)。從20世紀(jì)90年代開(kāi)始，先后在鶴壁、平頂山、開(kāi)灤、準(zhǔn)北、邢臺(tái)、峰峰等礦務(wù)局推廣使用。因?yàn)楦咚涮钕锱灾ёo(hù)速度快、施工便捷、擴(kuò)巷效果好、勞動(dòng)效率低，曾給我國(guó)的巷旁支護(hù)技術(shù)增添了一場(chǎng)技術(shù)革命。
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高水材料強(qiáng)度與水灰比特性剖析：高水材料強(qiáng)度與水灰比轉(zhuǎn)變關(guān)聯(lián):強(qiáng)度隨水灰比的減小而增大，每企業(yè)內(nèi)使用的高水充填材料越大，需水量就越小，進(jìn)而充填體的強(qiáng)度就越高。常見(jiàn)的混凝土水灰比范圍為0.5:1-0.75:1,當(dāng)高水充填材料選用此水灰比時(shí)，充填體的強(qiáng)度可達(dá)到20~50MPa,徹底能夠滿足礦井沿空留巷充填體的強(qiáng)度要求。